Sélection de la langue

Gouvernement du Canada / Government of Canada

Recherche

Méthodes de réfrigération, de refroidissement et de congélation de la viande de volaille et de lapin

Sur cette page

1.0 Introduction

Le Plan de contrôle préventif (PCP) du titulaire de la licence doit comprendre des mesures visant à démontrer que son produit est conforme à l'alinéa 89(1)a) du Règlement sur la salubrité des aliments au Canada (RSAC); qu'il n'est pas trompeur quant à l'alinéa 89(1)b) et à l'article 20 des Normes d'identité canadiennes, Volume 7 – Produits de viande.

La réfrigération permet d'éliminer la chaleur corporelle pour faire passer la température prérefroidissement des carcasses (approximativement 37-39 °C) à 4 °C ou moins. Le froid, qui sert avant tout à conserver les produits de viande, agit sur deux plans : il ralentit les modifications chimiques et enzymatiques qui se produisent dans les tissus après l'abattage, et freine ou stoppe totalement la multiplication des microorganismes susceptibles d'entraîner l'altération de la viande ou des problèmes de salubrité alimentaire. En règle générale, les carcasses et leurs parties doivent être placées au froid aussitôt l'habillage terminé et les produits doivent être refroidis le plus rapidement possible.

La congélation maintient les aliments salubres en ralentissant le mouvement des molécules, ce qui amène les microbes à entrer dans une phase de dormance. La congélation permet de conserver les aliments pendant de longues périodes parce qu'elle empêche la croissance des microorganismes qui causent à la fois la détérioration des aliments et les maladies d'origine alimentaire. La congélation inactive les microbes (bactéries, levures et moisissures) présents dans les aliments. Une fois les aliments décongelés, cependant, ces microbes peuvent redevenir actifs et se multiplier, si les conditions sont adéquates, jusqu'à des niveaux susceptibles de causer des maladies d'origine alimentaire. Puisque les microorganismes se multiplieront sur des aliments décongelés à peu près au même rythme que s'ils étaient sur des aliments frais, le titulaire de permis doit manipuler la viande de volaille et de lapin décongelée comme vous le feriez pour tout aliment périssable.

2.0 Définitions (pour les normes de refroidissement)

Réfrigération

La réfrigération consiste à maintenir la carcasse et les parties de la volaille à une température égale ou inférieure à 4 °C (40 °F), sans les congeler.

Refroidissement

Le refroidissement consiste à abaisser la température de la carcasse et des parties de la volaille. Les établissements avicoles peuvent utiliser de l'eau, de l'air, une combinaison d'eau et d'air, de la glace, du liquide, etc. pour le refroidissement.

Congélation

La congélation consiste à réduire la température des aliments pour qu'elle soit inférieure au point de congélation de sorte que la majeure partie de l'eau contenue dans l'aliment se transforme en glace. Le point de congélation dépend de la concentration des différents solutés dans les liquides tissulaires.

Le point de congélation de l'eau est de 0 °C ou plus bas.

Le point de congélation de la volaille est de -2 °C ou plus bas.

La volaille congelée est entreposée à une température égale ou inférieure à -18 °C (0 °F).

Congélation de surface

La congélation de surface est la congélation temporaire d'une mince couche externe de peau et de muscle. Elle peut entourer complètement l'oiseau, mais ne doit pas dépasser 4 mm de profondeur. Le gel de surface doit céder facilement sous une légère pression.

Normalement, la congélation de surface peut se faire pendant l'entreposage et le transport. Elle peut être utilisée par les établissements avicoles pour entreposer la volaille à condition que la salubrité des aliments ne soit pas compromise et que le produit respecte en tout temps les exigences réglementaires.

Lorsque la couche congelée est supérieure à 4 mm de profondeur et que le gel de surface ne peut être facilement brisé à l'aide d'une légère pression, le produit doit être considéré comme ayant été congelé et être étiqueté en conséquence.

Parties de la carcasse

Désignent les parties comestibles de la volaille provenant de carcasses habillées, par exemple, poitrines parées, poitrines, pilons, hauts de cuisse, cuisses, ailes, pilons d'aile, ailerons, dos, dos dépouillés, cous (y compris les cous détachés), moitiés, quartiers avant, quartiers arrière, filets de poitrine, etc.

Portions récupérées

Désignent les portions de volaille comestibles récoltées durant les opérations de récupération, par exemple ailes, pilons d'aile, poitrines (avec ou sans peau), filets de poitrine, cuisses, pilons, hauts de cuisse, etc.

Abattis

Désignent le foie, le cœur et le gésier de volaille comestibles préparés conformément aux Procédures d'habillage et de préparation de parties comestibles.

3.0 Normes sur la durée et la température de refroidissement

La vitesse de la baisse de la température dépend de facteurs tels que la taille de l'oiseau, la méthode de refroidissement, la quantité de graisse isolante, les installations de réfrigération, le temps de contact avec l'agent refroidissant et la quantité de produits avicoles qui passe par le système de refroidissement.

3.1 Carcasses de volaille habillées

Immédiatement après l'éviscération et le lavage, toutes les carcasses de volaille habillées (autres que celles refroidies à l'air) doivent être refroidies en continu selon les données du tableau ci-dessous.

Tableau 1.0 Normes de refroidissement à l'eau pour les carcasses de volaille habillées
Poids de la carcasse de volaille habillée Durée initiale (heures) pour atteindre ≤ 14 °C Note de tableau 1 Durée additionnelle (heures) pour atteindre ≤ 6 °C Note de tableau 1 Durée additionnelle (heures) pour atteindre ≤ 4 °C Note de tableau 1
Moins de 1,8 kg 2 2 4
De 1,8 kg à 3,6 kg 2 4 4
De 3,6 kg à 5 kg 2 6 4
De 5 kg à 7 kg 2 8 4
De 7 kg à 12 kg 2 10 4
Plus de 12 kg 2 Note de tableau 2 10 6

Notes de tableau

Note de tableau 1

Température interne

Retour à la référence de la note de tableau 1

Note de tableau 2

Dans cette catégorie de poids, la température à atteindre dans les 2 premières heures est ≤ 16 °C.

Retour à la référence de la note de tableau 2

Remarque :

3.2 Abattis, parties de carcasse et portions récupérées

Immédiatement après l'éviscération et le lavage, les abattis, les parties de carcasse habillées et les portions récupérées (autres que ceux refroidis à l'air) doivent être refroidis en continu selon les données du tableau ci-dessous.

Tableau 2.0 Normes de refroidissement à l'eau pour les abattis, les parties de carcasse et les portions récupérées
Nom Temps requis pour atteindre (heures) ≤ 4 °C Note de tableau 3
Abattis (cœur, foie et gésier) 2 Note de tableau 4
Parties de carcasse (tous les oiseaux sauf le dindon) 2
Parties de carcasse (dindon) 4
Portions récupérées (tous les oiseaux sauf le dindon) 2
Portions récupérées (dindon) 4
Pieds comestibles 4

Notes de tableau

Note de tableau 3

Température interne

Retour à la référence de la note de tableau 3

Note de tableau 4

Le foie gras peut être refroidi à 4 °C en plus de 2 heures pourvu que le titulaire de la licence valide le processus de refroidissement et le produit qui en résulte pour s'assurer de la salubrité et de la conformité de l'aliment.

Retour à la référence de la note de tableau 4

3.3 Normes sur la durée du refroidissement à l'air

Contrairement au refroidissement à l'eau, il n'y a aucune durée minimale à respecter pour atteindre la température interne de 4 °C ou moins pourvu que le processus de refroidissement soit continu et que la température de l'air de la chambre de refroidissement soit maintenue à de 4 °C ou moins. Cela s'explique par le fait que les agents pathogènes sont confinés à la surface et qu'en raison de l'absence d'eau, on ne s'attend pas à ce que ces agents pathogènes pénètrent dans la viande.

La durée du refroidissement à l'air des carcasses, abattis, parties de carcasse et portions récupérées doit faire partie du PCP du titulaire de la licence; elle doit être validée pour chaque produit avicole et ne doit entraîner aucun risque pour la salubrité des aliments.

Le processus de refroidissement à l'air peut être momentanément interrompu si les conditions suivantes sont respectées :

Tableau 3.0 Normes de refroidissement à l'air pour les carcasses, les abattis, les parties de carcasse et les portions récupérées
Nom Temps requis pour atteindre (heures) ≤ 4 °C Note de tableau 5
Carcasses (toutes) Refroidissement continu Note de tableau 6
Abattis (tous) Refroidissement continu Note de tableau 6
Parties de carcasse (toutes) Refroidissement continu Note de tableau 6
Portions récupérées (toutes) Refroidissement continu Note de tableau 6

Notes de tableau

Note de tableau 5

Température interne

Retour à la référence de la note de tableau 5

Note de tableau 6

Il n'y a aucune exigence de durée, pourvu que le refroidissement soit continu.

Retour à la référence de la note de tableau 6

3.4 Autres procédures de refroidissement

Une autre procédure de refroidissement peut être mise en œuvre pourvu qu'elle soit validée conformément au PCP du titulaire de la licence, plan qui a été examiné par l'inspecteur vétérinaire.

Voici d'autres procédures de refroidissement ayant déjà été validées par les titulaires de licence :

  1. Utiliser d'autres durées pour le refroidissement à 4 °C ou moins des carcasses, parties de carcasse et abattis de volaille.
  2. Emballer les carcasses, parties de carcasse, abattis et portions récupérées de volaille avant que la température interne de 4 °C soit atteinte.
  3. Expédier les carcasses avant qu'elles atteignent 4 °C. Le titulaire de la licence peut expédier des volailles vers un autre établissement avant que ces dernières aient été refroidies à une température interne de 4 °C si les conditions suivantes sont respectées :
    • l'établissement expéditeur et l'établissement destinataire appliquent tous deux un PCP qui comprend le refroidissement des produits avicoles et n'entraîne aucun risque pour la salubrité des aliments;
    • le processus de refroidissement est continu (y compris durant le transport) et permet aux produits d'atteindre une température interne des muscles profonds de 4 °C à l'intérieur des limites de durée indiquées dans le tableau des normes de refroidissement;
    • le produit n'est pas expédié avant que sa surface ait atteint une température de 7 °C ou moins;
    • le processus de refroidissement permet d'obtenir un produit refroidi conforme aux exigences du Programme de réduction des agents pathogènes de la volaille.

3.5 Retard d'éviscération avant le refroidissement

Si l'éviscération est interrompue (par exemple en raison d'une défaillance de la chaîne d'éviscération), le retard maximal permis est de 30 minutes.

Si le retard est supérieur à 30 minutes, le titulaire de la licence devra valider la salubrité des aliments et la conformité du produit.

Remarque :

3.6 Mesures correctives à prendre en cas de manquement aux normes de refroidissement

En cas de manquement aux normes de refroidissement, le titulaire de la licence doit aviser le bureau local de l'ACIA. Il doit analyser à la fois le manquement au processus de refroidissement et la salubrité des aliments touchés.

  1. Processus de refroidissement

    En cas d'écart par rapport aux normes de refroidissement, le titulaire de la licence doit immédiatement mettre en œuvre des mesures correctives pour reprendre la maîtrise du processus.

  2. Produit refroidi

    Le produit touché qui ne satisfait pas aux normes de refroidissement du titulaire de la licence décrites dans le PCP, sera traité comme suit :

    • le processus de refroidissement du produit doit se poursuivre et le produit peut être cuit ou conservé frais;
    • si le produit est conservé frais, sa durée de conservation/date de péremption (meilleur avant) doivent être réévaluées et le produit doit être étiqueté en conséquence;
    • si l'infraction se traduit par l'altération du produit, le titulaire de la licence doit éliminer le produit altéré comme un produit non comestible et en aviser le bureau local de l'ACIA.

4.0 Méthodes de refroidissement

Les établissements avicoles peuvent utiliser une ou plusieurs méthodes pour refroidir les produits de volaille.

Les méthodes le plus couramment utilisées dans les établissements avicoles sont :

Rétention d'eau – Lorsque de l'eau (y compris de la glace) est utilisée pour le refroidissement et qu'elle entre en contact avec les carcasses, les parties de carcasses et les abattis pendant le processus de refroidissement, la rétention d'eau doit être évaluée. En pareil cas, ce sont les normes de rétention d'eau énoncées dans le « Programme sur l'eau retenue » et publiées dans les Normes d'identité canadiennes, Volume 7 – Produits de viande, article 20.

5.0 Refroidissement à l'eau, décongélation à l'eau et réhydratation à l'eau

5.1 Cuves de refroidissement

Lorsque des cuves de refroidissement classiques sont employées, il faut s'assurer que :

5.2 Eau d'appoint pour le refroidissement par immersion dans l'eau et le refroidissement combiné (à l'eau et à l'air)

Les systèmes de refroidissement à l'eau en continu doivent être dotés d'un débitmètre mesurant la quantité totale d'eau utilisée.

L'eau utilisée dans l'appareil de lavage intérieur-extérieur des carcasses peut entrer dans le calcul des volumes d'eau mentionnés ci-dessus, pourvu que l'appareil soit doté d'un débitmètre mesurant la quantité totale d'eau utilisée et d'un manomètre.

Remarque : le titulaire de la licence doit suivre les recommandations du fabricant pour déterminer la quantité d'eau d'appoint et il doit utiliser de l'eau propre pour le refroidissement.

En l'absence de recommandations du fabricant, les paramètres suivants ont toujours été acceptables pour l'eau de remplacement requise aux fins du refroidissement par immersion dans l'eau et du refroidissement combiné.

5.3 Addition de sel à l'eau ou à la glace

Le titulaire de la licence peut ajouter du sel ordinaire à la glace ou à l'eau glacée, à la condition qu'il en soit fait mention sur l'étiquette du produit fini.

L'emballage intérieur ou l'emballage des carcasses, des parties ou morceaux ainsi refroidis doit donc porter la déclaration suivante ou un autre énoncé ayant une signification similaire : « Dindons (poulets, etc.) refroidis dans de la glace additionnée de sel ».

5.4 Décongélation de la volaille dans l'eau

Les méthodes de décongélation :

Lorsque la volaille congelée prête à cuire est décongelée dans l'eau, la décongélation doit se faire selon l'une ou l'autre des méthodes suivantes :

La volaille décongelée peut être gardée dans des cuves contenant de la glace concassée dont l'eau est évacuée en continu, avant son emballage et/ou sa transformation ultérieure.

5.5 Immersion dans l'eau de carcasses de volaille à des fins de réhydratation

Le système de refroidissement du titulaire de la licence peut être utilisé pour l'immersion de carcasses de volaille déjà refroidies, par exemple, pour réhydrater, redonner l'éclat initial (naturel) ou « ramollir » des carcasses emballées dans de la glace avant leur dépeçage, à la condition que les exigences suivantes soient respectées :

Les exigences susmentionnées s'appliquent également lorsqu'on utilise des réservoirs ou des cuves où les carcasses sont plongées dans de l'eau non agitée.

6.0 Refroidissement à l'air

L'expression « refroidi à l'air » est couramment employée pour décrire les carcasses, abattis, parties de carcasse et portions récupérées qui ont été refroidis principalement à l'air froid.

Des pulvérisateurs ou nébulisateurs peuvent être employés durant le refroidissement à l'air pour prévenir la déshydratation de la peau.

Les carcasses peuvent être refroidies à l'air dans des refroidisseurs/chambres froides, accrochées sur des supports dans un refroidisseur, etc.

Les abattis, les parties de carcasse et les portions récupérées peuvent être refroidis à l'air au moyen de méthodes semblables à celles utilisées pour les carcasses. Ils peuvent être refroidis individuellement ou ensemble, regroupés par exemple dans des caissettes, des bacs, etc.

Remarque : lorsque de l'eau, ou de l'air avec des pulvérisateurs à eau, etc. sont utilisés pour refroidir les carcasses et leurs parties, les volailles sont soumises aux dispositions du « Programme sur l'eau retenue » appliqué à la volaille et aux normes de rétention d'eau énoncées dans les Normes d'identité canadiennes, Volume 7 – Produits de viande, article 20.

6.1 Norme en matière d'étiquetage et d'allégations publicitaires pour le refroidissement à l'air

Le titulaire de la licence d'un établissement d'abattage et de transformation qui souhaite mettre l'énoncé « refroidi à l'air » ou « sans eau ajoutée » sur l'étiquette des produits de volaille doit avoir inclus une procédure écrite dans son PCP et cette procédure doit avoir été examinée par le vétérinaire détenant un pouvoir de supervision.

La procédure du PCP doit garantir que seuls les produits admissibles portent l'allégation « refroidi à l'air » ou un énoncé similaire.

L'utilisation de l'énoncé « refroidi à l'air » ou d'un énoncé similaire doit se limiter aux carcasses ou aux portions :

Les produits de volaille soumis à une méthode de refroidissement combiné peuvent porter la mention « refroidi à l'air » pourvu que :

7.0 Congélation

7.1 Congélation de surface

On autorise le recours, pour des carcasses de volaille ou leurs parties, à des méthodes de refroidissement rapide entraînant la congélation temporaire d'une mince couche externe de muscle et de peau, pourvu que les conditions suivantes soient respectées :

  1. Le titulaire de la licence doit présenter, à l'inspecteur vétérinaire, un protocole écrit pour tous les produits de volaille qui seront congelés en surface. Ce protocole doit comprendre ce qui suit :
    • le type de procédure de refroidissement ou de réfrigérant et la température utilisée;
    • la durée de l'exposition aux températures inférieures au point de congélation;
    • la durée et l'endroit où l'équilibre des températures internes et externes du produit sera atteint de façon que la température interne se situe entre 4 °C et 2 °C;
    • la durée de la congélation de surface, c'est à dire. la période durant laquelle le produit sera conservé à l'état congelé en surface;
    • la façon dont un employé désigné de l'établissement doit surveiller le processus de congélation en surface et la température interne du produit;
    • la façon d'identifier les produits et de les séparer en lots;
    • l'emballage.
  2. Lorsqu'un produit congelé en surface est décongelé, les paramètres suivants doivent être utilisés pour l'évaluation de la décongélation et l'étiquetage appropriée du produit :
    • le gel de surface doit disparaître en 2,5 h (150 min);
    • la disparition de la couche de gel et la température interne du produit doivent être vérifiées au moins une fois aux 2 heures par un employé désigné de l'établissement;
    • le produit doit porter la mention « préalablement congelé » ou « congelé » lorsque la couche de gel prend plus de 150 minutes à disparaître.
  3. Le produit de volaille sera considéré comme « congelé » et étiqueté en conséquence lorsque :
    • la couche de gel s'approfondit, c'est-à-dire qu'elle est de plus de 4 mm de profondeur;
    • une partie importante du produit de volaille a été congelée, c'est-à-dire plus de 50 %.

7.2 Congélation par immersion

Si l'on emploie une méthode de congélation par immersion ou vaporisation pour les carcasses de volaille :

7.2.1 Procédure de surveillance de la congélation par immersion

Au moment de l'élaboration de la procédure de surveillance, les points ci-dessous doivent être suivis.

Tailles d'échantillon et valeurs d'acceptation/de rejet pour les carcasses de volaille emballées dans des sacs de plastique et congelées en surface par immersion dans un liquide réfrigérant - Plans d'échantillonnage simples ISO/2859-1
Type d'inspection Vitesse de chaîne (carcasses par heure) Lettre-code d'effectif Taille de l'échantillon Niveaux de qualité acceptable Accepté Niveaux de qualité acceptable Rejeté
Niveau normal 0-3 200 E 13 0 1
Niveau normal 3 201-10 000 F 20 0 1
Test supplémentaire 0-3 200 G 32 1 2
Test supplémentaire 3 201-10 000 H 50 1 2
Niveau réduit 0-3 200 E 5 0 1
Niveau réduit 3 201-10 000 F 8 0 1
Niveau intensif 0-3 200 F 20 0 1
Niveau intensif 3 201-10 000 G 32 0 1
Diagramme - l'arbre de décision. Description ci-dessous.
Description de l'arbre de décision concernant les niveaux d'inspection applicables aux carcasses de volaille ensachées et surgelées en surface par immersion dans un liquide réfrigérant

L'arbre de décision pour les carcasses de volaille ensachées et surgelées en surface par immersion dans un liquide réfrigérant commence à la boîte numéro # 1 Niveau d'inspection normal.

  • Boîte numéro # 1 : Le niveau d’inspection normal a deux issues :
    • Si l'échantillon est accepté, passer à la boîte numéro # 2.
    • Si l'échantillon est rejeté, passer à la boîte numéro # 11.
  • Boîte numéro # 2 : L'unité d’échantillonnage est acceptée. Ici, deux issues :
    • Si l'échantillon est accepté et si le nombre de lots acceptés pour les 10 derniers lots consécutifs est de 10, passer à la boîte numéro # 3.
    • Si l'échantillon est accepté et le nombre de lots acceptés pour les 10 derniers lots consécutifs est inférieur à 10, passer à la boîte numéro # 4.
  • Boîte numéro # 3 : Si les 10 derniers lots consécutifs sont acceptés, passer à la boîte numéro # 5, ce qui fait passer les prélèvements à un niveau d'inspection réduit.
  • Boîte numéro # 4 : Si moins de 10 lots consécutifs sont acceptés, passer à la boîte numéro # 1, ce qui mène la poursuite des prélèvements à un niveau d'inspection normal.
  • Boîte numéro # 5 : Le niveau d'inspection réduit à 2 issues :
    • Si l'échantillon est accepté, passer à la boîte numéro # 6.
    • Si l'échantillon est rejeté, passer à la boîte numéro # 7.
  • Boîte numéro # 6 : L'unité d'échantillonnage est acceptée, passer à la boîte numéro # 5 et rester au niveau d'inspection réduit.
  • Boîte numéro # 7 : L'unité d'échantillonnage est rejetée; aviser l'ACIA et passer à la boîte numéro # 8 pour une nouvelle analyse immédiate.
  • Boîte numéro # 8 : Analyser de nouveau immédiatement une unité d'échantillonnage. Deux issues sont possibles :
    • Si l'échantillon est accepté, passer à la boîte numéro # 9.
    • Si l'échantillon est accepté, passer à la boîte numéro # 10.
  • Boîte numéro # 9 : L'échantillon est accepté, passer à la boîte numéro # 5 et continuer au niveau d'inspection réduit.
  • Boîte numéro # 10 : L'échantillon est rejeté; aviser l'ACIA, passer à la boîte numéro # 15, prendre des mesures correctives, et passer au niveau d'inspection intensif.
  • Boîte numéro # 11 : L'unité d'échantillonnage est rejetée; aviser l'ACIA et passer à la boîte numéro # 12.
  • Boîte numéro # 12 : Analyser de nouveau immédiatement une unité d'échantillonnage. Deux issues sont possibles :
    • Si l'échantillon est accepté, passer à la boîte numéro # 13.
    • Si l'échantillon est rejeté, passer à la boîte numéro # 14.
  • Boîte numéro # 13 : L'unité d’échantillonnage est acceptée. Passer à la boîte numéro # 1 et procéder aux prélèvements à un niveau d'inspection réduit.
  • Boîte numéro # 14 : L'unité d’échantillonnage est rejetée; aviser l'ACIA, passer à la boîte numéro # 15, prendre des mesures correctives, et passer au niveau d’inspection intensif.
  • Boîte numéro# 15 : Prendre des mesures correctives et passer au niveau d'inspection intensif. Ici, deux issues :
    • Si l'échantillon est accepté, passer à la boîte numéro # 16.
    • Si l'échantillon est rejeté, passer à la boîte numéro # 17.
  • Boîte numéro # 16 : L'unité d'échantillonnage est acceptée. Passer à la boîte numéro # 1 et procéder aux prélèvements à un niveau d'inspection réduit.
  • Boîte numéro # 17 : L'unité d'échantillonnage est rejetée. Aviser l'ACIA, passer à la boîte numéro # 15, prendre des mesures correctives, et passer au niveau d'inspection intensif.

Règlement sur la salubrité des aliments au Canada a préséance sur cet arbre de décision.

8.0 Réfrigération des produits de viande de lapin

Des techniques similaires à celles utilisées pour le refroidissement et la réfrigération des carcasses de volaille peuvent être employées pour le refroidissement des carcasses de lapin à l'eau, à l'air ou au moyen d'une combinaison d'eau et d'air.

Dans son PCP, le titulaire de la licence doit avoir mis en place des mesures de contrôle pour s'assurer qu'au moment de l'emballage, il n'y a pas d'augmentation du poids à chaud de la carcasse par suite d'un refroidissement de l'eau.

Les carcasses de lapin peuvent aussi être accrochées à des supports et être refroidies dans une chambre froide.

9.0 Aider l'ACIA dans ses activités de vérification

Le titulaire de la licence doit aider le personnel d'inspection de l'ACIA dans l'exécution des activités d'inspection suivantes :

Lignes directrices additionnelles :

  1. Programme de contrôle de la rétention d'eau appliqué à la volaille
  2. Programme de réduction des agents pathogènes de la volaille
Date de modification :